玻璃纤维筋规范

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发表时间: 2018/12/5 16:37:10

玻璃纤维筋（GFRP筋）规范涵盖了多个方面，以确保产品的质量和性能满足土木工程等领域的实际需求。以下是对玻璃纤维筋规范的详细归纳：

一、材料规范

1. 玻璃纤维：

• 应采用含碱量小于0.8%的无碱玻璃纤维（E-Glass）。

• 玻璃纤维应具有较高的抗拉强度，是玻璃纤维增强复合材料强度的主要提供者。

2. 树脂基体：

• 应使用乙烯基树脂和环氧树脂或它们的混合树脂。

• 树脂基体应具有良好的粘结性和传递剪力的能力，其物理性质可以影响纤维增强材料的物理性质。

• 树脂基体的原料聚合物不允许含有任何聚酯成分。

二、尺寸与形状规范

1. 直径：

• 公称直径范围通常为10mm~36mm，常用直径规格有20mm、22mm、25mm、28mm和32mm。

• 直径的允许偏差应符合相关标准的规定。

2. 长度：

• 长度可根据实际需要进行定制，但通常有一定的长度范围。

3. 形状：

• 形状宜为螺纹形式，以增加与混凝土的粘结强度。

• 螺纹杆体表面质地应均匀，无气泡和裂纹，其螺纹牙形、牙距应整齐，不应有损伤。

三、性能规范

1. 抗拉强度：

• 玻璃纤维筋的抗拉强度一般高于普通钢筋，能有效承受结构中的拉力。

• 抗拉强度标准值是在不同规格数百组试验的条件下，结合不同检测单位和不同生产厂家的检测数据，经过正态分布统计分析得到的。

2. 弹性模量：

• 弹性模量稳定，约为钢筋的1/3~2/5。

3. 剪切强度：

• 剪切强度较低，但具有优良的切割性。

• 剪切强度标准值也有相应的规定。

4. 密度：

• 玻璃纤维筋材料的密度应在1.9g/cm³~2.2g/cm³之间。

5. 其他性能：

• 耐腐蚀性能好，适合在潮湿或其它腐蚀性环境中使用。

• 电热绝缘，热膨胀系数比钢筋更接近水泥。

• 无磁性，不导电，不导热，透波性能好。

四、加工与施工规范

1. 加工规范：

• 在加工过程中，应确保玻璃纤维筋的形状、尺寸和性能符合相关标准的要求。

• 加工设备应精确、稳定，以确保加工质量。

2. 施工规范：

• 施工前应核对产品质量保证书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收。

• 玻璃纤维筋与钢筋或其他玻璃纤维筋之间的连接应采用适当的连接方式，如钢制U型卡连接等。

• 施工时应避免玻璃纤维筋受到过大的弯曲或扭曲，以免影响其性能。

• 吊装和运输过程中应避免抛掷和撞击，以确保产品的完整性。

五、检验与验收规范

1. 检验规范：

• 拉伸性能试验、剪切强度试验等应按照相关标准规定的试验方法进行。

• 试验结果应符合相关标准的要求。

2. 验收规范：

• 产品应符合相关标准的规定，并附有合格证书和质量保证书。

• 验收时应检查产品的外观质量、尺寸偏差和性能等。

六、储存与运输规范

1. 储存规范：

• 玻璃纤维筋应储存在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和雨淋。

• 储存期间应定期检查产品的外观质量和性能。

2. 运输规范：

• 运输过程中应确保产品不受损坏，避免抛掷和撞击。

• 运输工具应干净、整洁，避免对产品造成污染。

综上所述，玻璃纤维筋规范涵盖了材料、尺寸与形状、性能、加工与施工、检验与验收以及储存与运输等多个方面。这些规范确保了玻璃纤维筋的质量和性能满足实际需求，推动了其在土木工程等领域的广泛应用。

玻璃纤维筋规范，结合JGT406-2013标准，涵盖了制造、表面处理、质量检测、安装等多个方面，以下是对这些规范的详细归纳：

制造规范

玻璃纤维筋的制造过程需严格按照JGT406-2013标准执行，确保产品质量。制造过程中应选用优质的玻璃纤维原材料，如无碱玻璃纤维（E-glass fibre）或高强玻璃纤维（S-glass fibre），以及合适的树脂基体（如环氧树脂、乙烯基树脂）。制造过程中还需注意控制纤维筋的直径、长度和形状，如螺纹形式，以满足设计要求。

表面处理规范

为提高玻璃纤维筋与混凝土之间的黏结力，需对纤维筋进行表面处理。JGT406-2013标准中未具体规定表面处理方法，但通常可采用机械方法（如砂洗、抛光）或化学方法（如酸洗、碱洗）进行处理。无论采用哪种方法，都需要保证表面处理的质量和效果，确保纤维筋与混凝土之间的黏结强度满足设计要求。

质量检测规范

玻璃纤维筋的质量检测是确保其质量和性能的关键环节。检测项目包括外观检查、尺寸测量、抗拉强度测试等。外观检查应通过目视观察检查纤维筋上是否有明显的缺陷和损伤；尺寸测量包括直径测量和长度测量，确保纤维筋的规格符合设计要求；抗拉强度测试则通过拉伸试验仪进行，测量纤维筋的断裂强度，确保抗拉强度满足标准要求。JGT406-2013标准中明确规定了玻璃纤维筋的抗拉强度标准值、剪切强度、极限拉应变和弹性模量等力学性能指标，以及密度、公称直径、直线度等物理性能指标。

安装规范

玻璃纤维筋的安装过程需遵循一定的规范和要求。首先，应选用适当的连接件和胶粘剂，确保纤维筋与混凝土之间的连接牢固。其次，应按照规范的要求进行纤维筋的布置和搭接，确保纤维筋的均匀分布和有效加固。在安装过程中，还需注意避免弯曲、挤压或其他损伤，以防影响纤维筋的使用效果。

设计要求

玻璃纤维筋的设计应符合相关规范和标准的要求，包括JGT406-2013标准。设计时应考虑纤维筋的规格、数量、布置方式等因素，以满足工程结构的需求。同时，还需考虑纤维筋与混凝土的黏结强度、耐久性等因素，确保其在工程中的安全性和可靠性。

使用范围与维护管理

玻璃纤维筋广泛应用于地铁隧道、高速公路、桥梁、机场、码头等工程项目中，适用于各种需要加固和增强结构强度的场合。在使用过程中，应对玻璃纤维筋进行定期检查和维护，确保其长期保持良好的使用状态。如发现纤维筋出现损伤或老化等情况，应及时更换或修复。

综上所述，玻璃纤维筋的规范涵盖了制造、表面处理、质量检测、安装、设计要求以及使用范围与维护管理等多个方面。只有严格按照这些规范要求进行操作和管理，才能确保玻璃纤维筋的质量和安全性，提高其在工程中的应用效果。

玻璃纤维筋规范涵盖了其制造、表面处理、质量检测以及安装等多个方面，以下是对这些规范的详细归纳：

一、制造规范

1. 原材料选择：

• 应选用优质的玻璃纤维原材料，确保纤维筋的强度和质量稳定。

• 树脂基体建议使用乙烯基树脂和环氧树脂或乙烯基树脂和环氧树脂混和树脂。

2. 制造工艺：

• 玻璃纤维筋的制造过程应严格控制混合和过滤工艺，以确保产品质量。

• 制造过程中还需注意控制纤维筋的直径和长度，以符合设计要求。

二、表面处理规范

1. 目的：

• 为了提高玻璃纤维筋与混凝土之间的黏结力，需对纤维筋进行表面处理。

2. 处理方法：

• 机械方法：包括砂洗、抛光等，以去除纤维筋表面的杂质和增加粗糙度。

• 化学方法：包括酸洗、碱洗等，通过化学反应改变纤维筋表面的性质，提高与混凝土的黏结力。

3. 质量要求：

• 无论采用哪种方法，都需要保证表面处理的质量和效果，确保纤维筋与混凝土之间的黏结强度满足设计要求。

三、质量检测规范

1. 检测项目：

• 外观检查：通过目视观察检查纤维筋上是否有明显的缺陷和损伤。

• 尺寸测量：包括直径测量和长度测量，确保纤维筋的规格符合设计要求。

• 抗拉强度测试：通过拉伸试验仪进行，测量纤维筋的断裂强度，确保抗拉强度满足标准要求。

2. 检测标准：

• 玻璃纤维筋的抗拉强度离散性较大，因此抗拉强度标准值主要是生产厂家在高样本条件（同一规格不低于25组样本）下自行控制的质量标准。

• 施工检测时只要求材料抗拉强度不低于抗拉强度标准值即可。

四、安装规范

1. 连接件和胶粘剂选择：

• 应选用适当的连接件和胶粘剂，确保纤维筋与混凝土之间的连接牢固。

2. 布置和搭接要求：

• 应按照规范的要求进行纤维筋的布置和搭接，确保纤维筋的均匀分布和有效加固。

3. 运输和安装注意事项：

• 在纤维筋的运输和安装过程中，要注意避免弯曲、挤压或其他损伤，以防影响纤维筋的使用效果。

五、其他规范

1. 设计要求：

• 玻璃纤维筋的设计应符合相关规范和标准的要求，确保其在工程中的安全性和可靠性。

2. 使用范围：

• 玻璃纤维筋广泛应用于地铁隧道、高速公路、桥梁、机场、码头等工程项目中，适用于各种需要加固和增强结构强度的场合。

3. 维护管理：

• 在使用过程中，应对玻璃纤维筋进行定期检查和维护，确保其长期保持良好的使用状态。

玻璃纤维筋的规范涵盖了制造、表面处理、质量检测、安装以及其他方面的要求。只有严格按照这些规范要求进行操作和管理，才能确保玻璃纤维筋的质量和安全性，提高其在工程中的应用效果。

以下是对玻璃纤维筋的施工规范、取样规范、检测标准、规范要求以及搭接规范的详细介绍：

一、玻璃纤维筋施工规范

1. 施工前准备：

• 核对玻璃纤维筋的产品质量保证书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量。

• 检查玻璃纤维筋的外观质量，确保无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。

• 根据施工图纸和现场情况，确定玻璃纤维筋的布置位置和数量。

2. 施工过程：

• 在施工过程中，应确保玻璃纤维筋的形状、尺寸和性能符合设计要求。

• 玻璃纤维筋的吊装和运输应平稳、缓慢，避免抛掷和撞击，以免损坏产品。

• 玻璃纤维筋的连接应采用适当的连接方式，如钢制U型卡连接等，确保连接牢固可靠。

• 玻璃纤维筋的布置应整齐、平直，避免弯曲和扭曲。

• 在浇筑混凝土前，应检查玻璃纤维筋的位置和数量，确保符合设计要求。

3. 施工后检查：

• 施工完成后，应对玻璃纤维筋进行检查，确保无损坏、松动或变形。

• 检查混凝土与玻璃纤维筋的粘结情况，确保粘结牢固。

• 对施工过程中的质量记录进行整理，确保施工符合相关标准和规范要求。

二、玻璃纤维筋取样规范

1. 取样数量：

• 根据相关标准和规范要求，确定玻璃纤维筋的取样数量。

• 非力学性能指标如外观检验和尺寸要求、密度等采取一次随机抽样，每批取样数量为5根。

• 力学性能则采用二次随机抽样，第一次样本数为5根，第二次样本数为20根。

2. 取样方法：

• 从同一批次、同一规格、同一生产日期的玻璃纤维筋中随机抽取样品。

• 样品应具有代表性，能够反映该批次玻璃纤维筋的整体质量。

3. 样品处理：

• 对取样的玻璃纤维筋进行标记，记录其批次、规格、生产日期等信息。

• 将样品妥善保存，避免损坏或污染。

三、玻璃纤维筋检测标准

1. 外观检测：

• 检查玻璃纤维筋的表面质量，确保无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。

• 检查玻璃纤维筋的螺纹形状和尺寸，确保符合设计要求。

2. 密度检测：

• 按照相关标准的规定，对玻璃纤维筋的密度进行检测。

• 密度检测结果应符合相关标准的要求。

3. 力学性能检测：

• 对玻璃纤维筋进行拉伸性能、剪切强度等力学性能的检测。

• 力学性能检测结果应符合相关标准的要求。

4. 型式检验：

• 在新产品投产、产品转厂生产、产品停产一年以上恢复生产、材料和工艺有较大改变可能影响产品性能、正常生产的产品满两年或出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时，需要进行型式检验。

• 型式检验项目包括产品外观、密度、公称直径、直线度、拉伸性能和剪切强度等。

四、玻璃纤维筋规范要求

1. 材料要求：

• 玻璃纤维筋应采用符合相关标准的玻璃纤维和树脂基体材料制成。

• 玻璃纤维筋的抗拉强度、弹性模量等力学性能指标应符合设计要求。

2. 尺寸要求：

• 玻璃纤维筋的直径、长度等尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。

3. 施工要求：

• 玻璃纤维筋的施工应符合相关标准和规范要求，确保施工质量。

• 玻璃纤维筋的连接应牢固可靠，避免松动或变形。

4. 验收要求：

• 玻璃纤维筋的验收应符合相关标准和规范要求，确保产品质量。

• 验收时应检查玻璃纤维筋的外观质量、尺寸偏差和力学性能等指标。

五、玻璃纤维筋搭接规范

1. 搭接长度：

• 玻璃纤维筋的搭接长度应根据其直径和所需承受的拉力进行计算。

• 搭接长度应不小于相关标准或设计要求的规定。

2. 搭接方式：

• 玻璃纤维筋的搭接方式应采用适当的连接方式，如钢制U型卡连接等。

• 连接应牢固可靠，避免松动或变形。

3. 搭接位置：

• 玻璃纤维筋的搭接位置应根据施工图纸和现场情况确定。

• 搭接位置应避开受力较大或易受损伤的部位。

玻璃纤维筋的施工规范、取样规范、检测标准、规范要求以及搭接规范是确保其质量和性能的重要措施。在施工过程中，应严格遵守相关标准和规范要求，确保施工质量。同时，对玻璃纤维筋进行定期的检测和维护也是确保其长期稳定运行的重要措施。