玻璃纤维筋施工工艺！玻璃纤维筋施工

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发表时间: 2018/7/9 21:08:46

玻璃纤维筋施工工艺！玻璃纤维筋施工

一、施工前准备工作

1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。根据上述要求请甲方监理进行验收，验收合格后进行后续施工。

2、玻璃纤维筋铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。

3、根据玻璃纤维筋施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。

4、地坪检测：

1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；

2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；

3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；

4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕；

5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。

5、甲方需提供安全并有效防雨、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地。

二、材料采购、供应保障

1、材料方面

我司常年备有数万平方米现货，若选中非库存产品，供货期为30—45天。

2、工地现场卸货管理

我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场监理下，以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。

3、业主方面

我司在整个过程中，将及时将相关信息汇报给业主，多与业主、监理方、总包方沟通、协调，仔细倾听、认真履行业主所提出的要求或建议，以最快的速度，最好的质量完成本项目的相关工作。

三、施工工艺流程

1、施工顺序

处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。

2、施工方法

1）地坪预处理：

①地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；

②采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；

③用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；

④对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；

⑤地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。

2）自流平施工：

①打底：

a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；

b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；

c、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；

d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

②搅拌：

a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌；

b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；

c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次；

e、加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。

③铺设：

a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；

b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；

c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设；

d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行；

④地面打磨：

待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。

5）玻璃纤维筋施工

①预铺及裁割：

a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；

b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；

c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。注意保持一刀割断；

d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

②粘贴：

a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；

b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；

c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；

d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。

③排气、滚压：

a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；

b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；

c、地板表面多作的胶水应及时擦去；

d、24小时后，再进行开槽和焊缝。

④开槽：

a、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3；

b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；

c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

⑤焊缝：

a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；

b、焊枪的温度应设置于350～400度左右；

c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；

d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。

⑥成品保护：施工完毕24—48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。